Anàlisi dels defectes de soldadura de la soldadura Hot Melt de canonades de PE

1) Defectes de conformació d'unions de soldadura.
En general, els defectes en la formació de la unió soldada es troben principalment en la desviació de la geometria i l'estructura de crimpat, que no poden complir els requisits pertinents.
En primer lloc, si hi ha brutícia o matèria estranya a la cara de l'extrem de soldadura, el gruix de la paret de soldadura a banda i banda es desviarà. En el cas d'un escalfament desigual, la direcció circumferencial de la interfície de soldadura serà asimètrica i la mida no pot complir amb les disposicions pertinents, com ara l'osca, el defecte i altres defectes.
En segon lloc, si la cara final del port de soldadura està relativament humida durant la soldadura, la soldadura del port és impermeable i insegura; O hi ha vapor d'aigua, que provocarà problemes de qualitat de soldadura i canals de fuites.
En tercer lloc, si l'ovalitat de les canonades soldades no compleix les disposicions pertinents, no es pot garantir la fiabilitat del treball d'unió a tope i es produirà el problema de la desalineació.
En quart lloc, si la carrera de l'aparell es desvia o quan es fon, la temperatura i la pressió de la junta a tope són baixes i el temps de soldadura és curt, la qualitat de la interfície de soldadura es reduirà. Si la velocitat de la pinça és ràpida o la temperatura i la pressió són massa altes, l'alçada de la interfície de soldadura és massa alta o massa ampla i la secció de pas d'aigua es redueix artificialment, reduint el seu flux de disseny.
2) Problemes de micro defecte.
Els microdefectes es refereixen als problemes de qualitat interna de la interfície de soldadura durant la soldadura, com ara esquerdes, esquerdes, mala penetració, etc.
En primer lloc, si la qualitat de la fusió calenta utilitzada pels tècnics de construcció és deficient, o hi ha una desviació en el cabal, es reduirà la qualitat de la junta a tope de la canonada. Per exemple, quan la desviació del cabal és superior a uns 0,6 g/10 min, es produiran els defectes de qualitat de la interfície de soldadura. Si la temperatura de fusió és baixa o l'entorn de soldadura és deficient, també es produiran problemes com ara esquerdes i esquerdes de la interfície de soldadura.
En segon lloc, en la construcció real, les cares extrems de les canonades no són paral·leles o les cares extrems no estan totalment soldades amb la placa de l'escalfador, cosa que provoca una mala penetració de la soldadura.
3) Problema de micro defecte.
En el treball de soldadura real, a causa d'una temperatura d'escalfament massa alta o d'un temps d'escalfament massa llarg, la canonada s'oxidarà i es farà malbé. En casos greus, es produirà la carbonització i després es produirà la degradació del material. Pel que fa als defectes de soldadura, tot tipus de problemes estan interrelacionats. Si els operadors i tècnics no tenen capacitat tècnica i sentit de responsabilitat i no poden dur a terme el treball rellevant segons el rendiment de l'equip i els requisits de soldadura, la qualitat de l'enginyeria de soldadura disminuirà gradualment.