La interfície de connexió de la màquina de fusió en calent de PE per a la junta de fusió en calent és plana. El mètode és escalfar les dues interfícies de connexió idèntiques amb una placa calenta fins a un estat de fluid viscós, treure la placa calenta i després aplicar una certa pressió a la interfície de connexió i la pressió és aquí Refredar i solidificar en l'estat per formar un connexió ferma.
Abans que la màquina de fusió en calent de PE s'escalfi, els dos ports de la canonada a soldar s'han de fresar, de manera que un és fer la superfície de soldadura més plana; l'altra és eliminar la capa d'òxid de plàstic a la superfície del port per fer que la mateixa molècula es fongui més a fons. El procés principal de tot el procés de soldadura de la màquina de fusió en calent de PE és l'ajust, la calefacció, la commutació, la pressió de la costura i la refrigeració.
Com que el material en estat de flux viscós a la interfície flueix i es difon durant l'articulació a tope, un flux excessiu no afavoreix la difusió i l'entrellat, de manera que el flux s'ha de limitar a un cert rang per aconseguir" soldadura després de la fusió." en el flux limitat. Per tant, la clau del procés d'acoblament de la màquina de fusió en calent de PE és ajustar els tres paràmetres de temperatura, temps i pressió durant el procés d'acoblament. El rendiment, les condicions de tensió, la forma geomètrica i les condicions ambientals del material de la interfície de connexió s'han de considerar conjuntament per aconseguir la fiabilitat. Soldadura per fusió.
Les proves s'han de fer d'acord amb les normes generals i les característiques dels respectius materials utilitzats per avaluar la qualitat de la soldadura. Després d'assolir els estàndards del sistema, s'han de determinar les especificacions del procés de diverses especificacions i la producció i la instal·lació in situ dels accessoris de canonada soldada s'han de dur a terme d'acord amb els paràmetres, mètodes i procediments del procés especificats.
Tant si la màquina de fusió en calent de PE és manual com hidràulica, calen plaques de calefacció i freses. La diferència és que el primer es basa en el control manual, mentre que el segon és alimentat per un sistema hidràulic per aconseguir un control semiautomàtic, especialment per a canonades de major diàmetre. Requereix molta pressió durant el fresat, l'escalfament i el refredament, cosa que generalment és difícil d'aconseguir per la mà d'obra.
