Cas pràctic sobre la resolució de la fallada del sistema elèctric de la màquina de soldadura

1. Corrent de soldadura inestable
Fenomen de falla
Durant el funcionament de la màquina de soldadura, el corrent de soldadura fluctua molt, donant lloc a una qualitat de soldadura inestable, un aspecte de soldadura desigual i, de vegades, fins i tot una soldadura incompleta o una sobrecombustió.
Resolució de problemes i solució
Primer, comproveu la tensió d'entrada del transformador de soldadura. Utilitzeu un voltímetre per mesurar la tensió al costat primari del transformador i trobeu que el rang de fluctuació de tensió supera l'estàndard normal (± 5%). Després de la inspecció de la línia, es va comprovar que la màquina de soldadura compartia una caixa de distribució amb altres grans equips del taller. Quan s'iniciaven o s'aturaven altres equips grans, provocaria fluctuacions de voltatge de la xarxa.
La solució és configurar una caixa de distribució independent per a la màquina de soldadura i instal·lar un estabilitzador de tensió. L'estabilitzador de tensió pot estabilitzar la tensió d'entrada dins del rang normal requerit per la màquina de soldadura. Després de l'ajust, el corrent de soldadura torna a l'estabilitat i la qualitat de la soldadura es millora.
Una altra possibilitat és que hi hagi un curtcircuit local al bobinat intern del transformador de soldadura. En mesurar els valors de resistència dels bobinatges primaris i secundaris del transformador, es va trobar que el valor de resistència del bobinatge secundari era lleugerament inferior al valor estàndard. Després de desmuntar el transformador per a la inspecció, es va trobar que una part de l'aïllament entre girs del bobinatge secundari estava danyat, donant lloc a un curtcircuit local.
Repareu el bobinatge danyat, rebobineu la part d'aïllament danyada i torneu a instal·lar el transformador després d'envernissar i assecar. Es resol el problema del corrent de soldadura inestable.
2. Fallada del circuit de control
Fenomen de falla
El circuit de control de la màquina de soldadura no pot funcionar correctament, com ara l'operació de soldadura no es pot realitzar segons el temps establert, el temps de soldadura és massa llarg o massa curt o el programa de soldadura no es pot iniciar.
Resolució de problemes i solució
Comproveu el relé del circuit de control. Obriu l'armari de control i comproveu que la llum indicadora del relé no està encès. Utilitzeu un multímetre per mesurar la resistència de la bobina del relé i trobeu que la resistència és infinita, indicant que la bobina del relé està oberta.
Després de substituir el relé del mateix model, es restableixen algunes funcions, però el temps de soldadura encara és inexact. Una inspecció posterior va trobar que el condensador que controla el temps de soldadura té fuites. La fuita del condensador provocarà un temps de càrrega i descàrrega anormal, afectant així el control del temps de soldadura.
Després de substituir el condensador, el circuit de control va tornar a la normalitat i pot realitzar operacions de soldadura amb precisió segons el temps establert.
3. No passa corrent per l'elèctrode
Fenomen de falla
Després d'engegar la màquina de soldadura, no passa corrent per l'elèctrode i no es pot realitzar soldadura.
Resolució de problemes i solució
Primer, comproveu la línia de connexió entre l'elèctrode i la sortida secundària del transformador de soldadura. Es va trobar que el cable que connectava l'elèctrode estava danyat i el cable intern estava parcialment trencat. Això pot ser causat per estirar i desgast mecànics a llarg termini.
Després de reparar la part danyada del cable i tornar-la a connectar fermament, l'elèctrode encara no tenia corrent. A continuació, comproveu el fusible a la sortida secundària del transformador de soldadura i comproveu que el fusible està cremat.
Després de substituir el fusible, l'elèctrode té corrent i la màquina de soldadura reprèn la funció de soldadura normal. El fusible pot ser causat per un curtcircuit causat pel dany del cable i un corrent excessiu.
4. Fuga d'equips
Fenomen de falla
Quan l'operari operava la màquina de soldar, va sentir una lleugera descàrrega elèctrica. Utilitzant l'equip de detecció de fuites per detectar, es va trobar que l'equip tenia fuites.
Resolució de problemes i solució
Primer, desconnecteu la font d'alimentació de la màquina de soldadura i comproveu la connexió a terra de l'equip. Es va trobar que la connexió del cable de terra estava fluixa, cosa que pot fer que l'equip no es pugui connectar a terra normalment durant el funcionament, fent que la carcassa de l'equip s'electritzés.
Després de tornar a connectar el cable de terra fermament, el fenomen de fuites es va alleujar, però encara existia. Una inspecció posterior del sistema elèctric va revelar que la carcassa aïllant d'un component elèctric (contactor) del circuit de control estava danyada i la part viva interna estava lleugerament en contacte amb la carcassa de l'equip.
Després de substituir el contactor, les fuites de la màquina de soldadura van desaparèixer completament i l'equip es pot utilitzar amb seguretat.