1. El control de la pressió és fonamental. La pressió total de soldadura ha de ser igual a la pressió d'arrossegament més la pressió de soldadura teòrica, amb una precisió de pressió de 0,1 MPa. Si l'àrea de la secció transversal-del cilindre està marcada al cos de la màquina és un paràmetre crucial per calcular la pressió de soldadura per garantir que s'ajusta als estàndards nacionals. La pressió inestable pot provocar soldadures incompletes o brides excessivament amples.
2. El control del temps és fonamental. Això inclou el temps de rodament de la brida, el temps d'absorció de calor, el temps de commutació, el temps de pujada gradual i el temps de refredament, tots els quals s'han d'ajustar estrictament segons les especificacions de la canonada i la temperatura ambient. Un temps massa curt provoca una penetració incompleta de la soldadura, mentre que un temps massa llarg condueix a la carbonització.
3. El control de la temperatura és essencial. La temperatura de la placa de calefacció s'ha de configurar segons el grau de la canonada: 215-235 graus per PE100 i 200-220 graus per PE80. Una temperatura excessiva provocarà carbonització, mentre que una temperatura insuficient donarà lloc a soldadures incompletes. La placa de calefacció s'ha de calibrar regularment amb un termòmetre per garantir una temperatura uniforme, amb un error que no superi els ±5 graus.
4. L'estabilitat de l'equip és fonamental. Inspeccioneu regularment components com ara accessoris, freses i plaques de calefacció per assegurar-vos que funcionin correctament. Mantenir l'equip net i substituir ràpidament les freses gastades i l'oli hidràulic pot allargar la vida útil de l'equip i mantenir la precisió de la soldadura. Quan la temperatura ambient és inferior a 5 graus o la velocitat del vent és superior a 2 m/s, s'han de prendre mesures de preescalfament o de protecció contra el vent per evitar afectar la qualitat de la soldadura.
La inspecció posterior-de la soldadura de les vores enrotllades per a la uniformitat, la suavitat i l'absència de bombolles i cavitats de contracció és el mètode més directe per avaluar la qualitat de la soldadura. Només combinant el control de paràmetres, el manteniment d'equips i la inspecció posterior a la-soldadura es poden produir juntes soldades d'alta-qualitat.
