Precaucions per a manteniment diari de PPR soldadura màquina

I. Calefacció placa relacionats
1. Prevenir recobriment danys
La superfície de la placa calenta de la màquina de soldadura PPR és normalment recoberta amb tefló, que pot evitar el material PPR de enganxar-se quan escalfar-se. Quan netejar la placa escalfar 2c pagar atenció especial per evitar utilitzar eines afilades o rugoses, com com rascadors metàl·lics, per evitar ratllar el recobriment. El recobriment ratl pot fer fer el PPR material a enganxar a la placa calenta més fàcilment, afectant el efecte escalfament i el servei vida útil de la placa de calefacció.
A més no no utilitzeu altament detergents corrosius, com ells poden erosionar el recobriment. Si vosaltres utilitzeu un detergent suau (com alcohol) per netejar, assegurar netejar-lo completament assecar per prevenir residual detergent de de adversament afectar el recobriment.
2. Temperatura sensor protecció (si any)
Si la placa calefacció està equipada amb un sensor de temperatura, an an netejar la àrea voltant la placa calenta. Evitar col·lisió o dany al sensor de temperatura 2c com és crític a la temperatura control de la mà soldadura màquina. Una vegada el sensor de temperatura és danyat, això pot causar la temperatura de la placa de escalfament per sortir de control, o la temperatura és massa alta per causar fusió excessiva del material PPR, o la temperatura és massa baixa per causar fusió incompleta, així afectant la qualitat de soldadura.
2. Pinces
1. Subjecció força estabilitat
La força de subjecció de la pinça és crítica a la estabilitat de PPR canonades i accessoris durant el procés de soldadura durant 2c comprovar regularment si la força de subjecció de la pinça roman estable. Si la força de subjecció és massa fluixa, la canonada o ajustament pot ser desplaçada durant l'escalfament o acoblament, resultant en soldadura dislocació, afectant el segellat i força de la connexió.
Si la força de subjecció és trobada per ser inestable, comprovar el mecanisme de la subjecció de la pinça, tal com si la molla està fatigada, si els cargols són solts, etc., i ajustar o reemplaçar les parts rellevants en temps.
2. Goma coixinet condició
El coixinet de goma al punt de contacte entre la pinça i la canonada i els accessoris necessita una atenció especial el coixinet de goma juga un paper en l'augment de la fricció i la protecció de les canonades i els accessoris. Si el coixinet de goma està greument desgastat , l'efecte de subjecció es deteriorarà i la canonada o l'encaix lliscarà fàcilment.
Quan el coixinet de goma és trobat per ser desgastat o envellit, s'hauria de substituir en temps per assegurar que la pinça pot funcionar correctament. At el mateix temps, quan netejar la pinça, evitar el coixinet de goma de estar contaminat amb impureses com com l'oli per evitar afectar la seua fricció.
3. Elèctric seguretat
1. Integritat de alimentació cord i endoll

Per el endoll d'alimentació, assegura que els seus pins són no doblegats, deformats, o corroïts. Doblegats o deformats pins pot causar mal contacte mal entre el endol i el sòcol, generant espurnes_elèctriques, que no és només insegur però pot també afectar el normal alimentació d'a màquina de soldadura. Si un problema es troba al cord d'alimentació o endoll, it ha de ser substituït en en en temps.
2. Posada a terra fiabilitat
Assegurar-se que la màquina de soldadura PPR està ben connectada. La presa de terra és una mesura de seguretat important per prevenir descàrregues elèctriques, especialment quan hi ha un risc de fuites a a la màquina de soldadura, com com fallada del circuit intern. Comproveu regularment si el cable de terra està fermament connectat i si la resistència de terra compleix els estàndards de seguretat (generalment no més que 4Ω). Si la terra és deficient, una vegada es produeix una fuita, el operador afrontarà el risc de xoc elèctric.

1. Humitat i òxid prevenció
La màquina PPR soldadura s'ha de emmagatzemar en un ambient sec per evitar la humitat i l'òxid. En particular, peces metàl·liques com la placa calenta són propenses a òxid si són humides 2c afectant lala conductivitat tèrmica i vida útil. Després utilitzar en un ambient humit, netejar la humitat sobre la superfície del equip en temps i assegurar que el interior de el equip si també manting sec.
Si la màquina de soldadura no s'utilitza per un molt temps, una petita quantitat de oli anti-òxid pot ser aplicat a la superfície de peces que són propenses a òxid, com la placa calenta 2c però el oli antiòxid ha de ser netejat a fons abans el següent ús per evitar afectar la soldadura qualitat.
2. Avoid high temperature and corrosive substances
Evitar col·locar la màquina de soldadura en un entorn d'alta temperatura, perquè alta temperatura pot afectar el rendiment del components electrònics interior el equips, i també causar danys a components com la placa calenta. En el mateix temps, mantenir-se allunyar de substàncies corrosives com àcid boira i clor. Substàncies corrosives pot corroir la carcassa, pot poder cable i components de circuit interns de el equips, escurçar el servei vida útil de l' equip.