1. Preparació per a la soldadura
La preparació de la soldadura consisteix principalment en comprovar si l’estat de la màquina de soldar compleix els requisits de treball. Per exemple, comproveu si els elements de fixació de diverses parts de la màquina estan solts o solts; comproveu si la connexió del circuit elèctric de tota la màquina és correcta i fiable; comproveu si l'oli hidràulic del dipòsit hidràulic és suficient; confirmeu que la font d'alimentació coincideix amb els requisits d'entrada de la màquina; si la placa de calefacció compleix els requisits (si el revestiment està danyat); Funcionament de prova de freses i interruptors de bomba d’oli, etc.
A continuació, poseu els lliscaments de les mateixes especificacions de canonades al bastidor; configureu la temperatura de la placa de calefacció a la temperatura de soldadura (la temperatura de soldadura del recorregut de la màquina de canonades de polietilè és de 200 ~ 230 ℃), abans d’escalfar-la, utilitzeu paper tou o un drap mullat en alcohol per netejar la placa de calefacció. ratlla la capa anti-adhesiva de PTFE.
2. Soldadura
La soldadura s’ha d’operar d’acord amb els paràmetres de la targeta de procés de soldadura. Si cal, s’ha d’ajustar adequadament segons els canvis meteorològics i de temperatura ambient. Els passos principals són els següents.
(1) Utilitzeu un drap net per eliminar la brutícia dels extrems de les dues canonades. Col·loqueu la canonada al lliscament del marc de manera que la longitud d’extensió dels dos extrems sigui igual (hauria de ser el més curta possible amb la condició de complir els requisits de fresat i calefacció, generalment de 25 a 30 mm). Si cal, les parts diferents del bastidor de canonades s’han d’aguantar amb un suport de manera que l’eix de la canonada estigui a la mateixa alçada que la línia central del bastidor i, a continuació, subjectar-lo amb lliscaments.
(2) Introduïu la fresa, primer enceneu l'interruptor d'alimentació de la fresa i, a continuació, tanqueu lentament els extrems de soldadura de les dues canonades i apliqueu la pressió adequada fins que apareguin encenalls continus als dos extrems. Traieu la pressió, espereu un moment i, a continuació, sortiu del bastidor d’activitats, apagueu l’alimentació de la fresa. El gruix del xip ha de ser de 0,5 ~ 1,0 mm i el gruix del xip es pot ajustar ajustant l'alçada de la fulla de fresat.
(3) Traieu la fresa, tanqueu els dos extrems de la canonada i comproveu l'alineació dels dos extrems. La quantitat d'alineació errònia als dos extrems de la canonada no ha de superar el 10% del gruix de la paret de la canonada ni 1 mm, el que sigui més gran. Es pot corregir fins a cert punt ajustant la rectitud de la canonada i el lliscament elàstic; al tancar-se no hi ha un buit evident entre els dos extrems de la canonada. L'amplada màxima no pot superar: 0,3 mm (DN< 225="" mm),="" 0,5="" mm="" (225=""><>< 400="" mm)="" o="" 1,0="" mm="" (dn=""> 400 mm). Si no es compleixen els requisits anteriors, s'ha de tornar a fer el fresat fins que es compleixin els requisits anteriors.
(4) Mesureu la força d'arrossegament (resistència a la fricció del dispositiu mòbil). Aquesta pressió s’ha de superposar a la pressió del paràmetre del procés per obtenir la pressió real. I comproveu si la temperatura de la placa calefactora assoleix el valor establert.
(5) Després que la temperatura de la placa calefactora assoleixi el valor establert, introduïu-la al bastidor i apliqueu la pressió especificada fins que la vora mínima de curling dels dos costats assoleixi l’amplada especificada i la pressió es redueixi al valor especificat (de manera que extrem del tub i la placa calefactora només mantenen el contacte), endotèrmic.
(6) Un cop passat el temps, retireu el bastidor mòbil, traieu ràpidament la placa de calefacció i tanqueu els dos extrems de la canonada. El temps de commutació ha de ser el més curt possible i no superar el valor especificat. Després de refredar-se al temps especificat, deixeu anar la pressió, afluixeu els lliscaments i traieu la canonada connectada.
