Quines són les solucions a la fallada de la màquina de soldadura?

1. Falla del sistema de calefacció
1. La placa calefactora no s'escalfa
Causa del fracàs
Problema d'alimentació: és possible que la màquina de soldadura no estigui connectada a la font d'alimentació, que el cable d'alimentació estigui danyat o que el circuit d'alimentació dins de la màquina de soldadura pugui fallar, com ara el fusible que s'ha cremat, el transformador està danyat, etc.
Problema amb la placa de calefacció en si: el cable de calefacció dins de la placa de calefacció està trencat o la línia de connexió entre la placa de calefacció i la font d'alimentació està trencada.
Falla del sistema de control: és possible que el sistema de control no enviï una instrucció de calefacció a la placa de calefacció, com ara una fallada del xip de control o una fallada del sensor de temperatura, la qual cosa fa que el sistema de control jutgi malament i no comenci a escalfar-se.
Solució
Primer comproveu la connexió d'alimentació, assegureu-vos que l'endoll de la màquina de soldadura estigui ben connectat a la presa i comproveu si el cable d'alimentació està danyat. Si el cable d'alimentació està danyat, substituïu-lo.
Utilitzeu un multímetre per comprovar si el fusible dins de la màquina de soldadura està cremat. Si és així, substituïu el fusible de la mateixa especificació. Comproveu si el transformador té voltatges d'entrada i sortida. Si no, és possible que s'hagi de substituir el transformador.
Per al cable de calefacció dins de la placa de calefacció, podeu utilitzar un multímetre per mesurar la seva resistència. Si la resistència és infinita, vol dir que el cable de calefacció està trencat i la placa de calefacció s'ha de substituir. Comproveu la línia de connexió entre la placa de calefacció i la font d'alimentació i repareu el punt d'interrupció.
Si se sospita que el sistema de control és defectuós, poseu-vos en contacte amb el personal d'assistència tècnica o amb el personal de manteniment professional del fabricant de la màquina de soldadura per a la inspecció i reparació. Pot ser que sigui necessari substituir components com el xip de control o el sensor de temperatura.
2. Temperatura d'escalfament inestable
Causa del fracàs
Falla del sensor de temperatura: el sensor de temperatura no és precís, cosa que pot fer que el sistema de control no pugui controlar amb precisió la temperatura de la placa de calefacció.
Potència de la placa de calefacció inestable: el cable de calefacció dins de la placa de calefacció pot tenir un curtcircuit local o un contacte deficient, fent que la potència de calefacció fluctuï.
Problema del sistema de control: els paràmetres de control PID (proporcional-integral-diferencial) del sistema de control estan configurats incorrectament o els components electrònics (com condensadors, resistències, etc.) del sistema de control estan defectuosos, afectant el control estable del sistema de control. temperatura de la placa de calefacció.
Solució
Utilitzeu un termòmetre estàndard per calibrar el sensor de temperatura. Si el sensor de temperatura té una gran desviació, el sensor de temperatura s'ha de substituir.
Comproveu el cable de calefacció a l'interior de la placa calefactora per veure si hi ha signes de crema local o mal contacte. Si és així, repara o substitueix la placa de calefacció.
Per als paràmetres PID del sistema de control, podeu consultar el manual d'operacions de la màquina de soldadura per al reajustament. Si sospiteu que els components electrònics del sistema de control són defectuosos, utilitzeu un multímetre o una altra eina per detectar i substituir els components danyats.
2. Falla del sistema de fixació
1. L'aparell no pot subjectar la canonada o els accessoris de canonada
Causa del fracàs
Danys als components de l'aparell: el mecanisme de subjecció de l'aparell, com ara el cargol, la femella, el bloc de subjecció, etc., pot estar desgastat, deformat o danyat, la qual cosa comporta la impossibilitat d'aplicar una força de subjecció suficient.
Problema amb la font d'alimentació (si es tracta d'un aparell elèctric o hidràulic): l'aparell elèctric pot tenir una fallada del motor i no pot proporcionar un parell suficient; el dispositiu hidràulic pot tenir una fallada de la bomba hidràulica, una fuita del cilindre hidràulic o un tub d'oli bloquejat, etc., que afecta la generació de força de tancament.
Solució
Comproveu els components de subjecció de l'aparell. Per a components desgastats o danyats, com ara un desgast greu del bloc de subjecció, el bloc de subjecció es pot substituir; si el cargol o la femella estan danyats, substituïu el component corresponent.
En cas d'avaria del motor de l'aparell elèctric, comproveu la font d'alimentació del motor i si el bobinat del motor està en curtcircuit o en circuit obert. Si el motor està danyat, substituïu-lo. Per a accessoris hidràulics, comproveu si la bomba hidràulica funciona correctament, si el cilindre hidràulic té fuites i si la canonada d'oli està bloquejada. Si la bomba hidràulica falla, repara o substitueix la bomba hidràulica; si el cilindre hidràulic té fuites, reparar o substituir el cilindre hidràulic; si la canonada d'oli està bloquejada, netegeu o substituïu la canonada d'oli.
2. L'aparell no col·loca amb precisió la canonada o l'accessori de canonada
Causa del fracàs
El dispositiu de posicionament està danyat: els passadors de posicionament, les ranures de guia i altres dispositius de posicionament de l'aparell poden estar desgastats, deformats o solts, la qual cosa comporta la impossibilitat d'alinear amb precisió la canonada o la connexió de canonada.
Falla del mecanisme d'ajust de la fixació: els dispositius d'ajust horitzontal i vertical utilitzats per ajustar l'eix de la canonada o la connexió de canonada poden fallar, com ara cargols d'ajust solts, desgast de lliscants, etc., afectant la precisió de posicionament.
Solució
Comproveu el desgast del dispositiu de posicionament. Si el passador de posicionament està desgastat, el passador de posicionament es pot substituir; si la ranura de la guia està deformada, reparar o substituir les peces de l'aparell.
Per al mecanisme d'ajust de l'aparell, premeu els cargols d'ajust solts i substituïu els lliscants desgastats i altres peces per assegurar-vos que el mecanisme d'ajust pugui funcionar amb normalitat i ajustar amb precisió la posició de la canonada o la connexió de canonada.
3. Falla del sistema de fresat (si n'hi ha)
1. La fresa no gira
Causa del fracàs
Falla del motor: el motor del sistema de fresat pot fallar, com ara un curtcircuit, un circuit obert del bobinatge del motor, danys al coixinet del motor, etc., fent que el motor no funcioni amb normalitat.
Problema d'alimentació o de circuit: la línia d'alimentació del motor de la fresa és de circuit obert, o el circuit de control entre el sistema de control de la màquina de soldadura i el motor falla, i el senyal d'arrencada no es pot enviar al motor.
Solució
Utilitzeu un multímetre per comprovar la resistència del bobinatge del motor. Si la resistència és anormal (infinita o massa petita), vol dir que el bobinatge del motor està danyat i el motor s'ha de substituir. Comproveu els coixinets del motor. Si els coixinets estan molt desgastats o enganxats, també s'han de substituir.
Comproveu la línia d'alimentació del motor i repara els punts d'interrupció. En cas de fallades del circuit de control, comproveu si els relés, contactors i altres components del circuit funcionen correctament i repareu-los o substituïu-los segons la situació.
2. Mala qualitat de fresat (com la superfície de fresat desigual)
Causa del fracàs
Desgast de la fresa: la fulla de la fresa està desgastada, donant lloc a un fresat desigual.
Control inadequat de la profunditat de fresat: la fallada del mecanisme de control de la profunditat de fresat pot fer que la profunditat de fresat sigui massa profunda o massa poca, afectant la qualitat de fresat.
La connexió de canonada o canonada no està fermament fixada: si l'accessori no fixa fermament la canonada o l'accessori de canonada, la canonada o l'accessori de canonada poden sacsejar durant el procés de fresat, donant lloc a una superfície de fresat desigual.
Solució
Comproveu el desgast de la fresa. Si la fresa està molt desgastada, substituïu la fresa.
Comproveu el mecanisme de control de la profunditat de fresat per veure si hi ha peces danyades o ajustades incorrectament, i reparar-les o reajustar-les.
Comproveu l'aparell per fixar la canonada o l'adaptació de canonada per assegurar-vos que la canonada o l'accessori de canonada no tremoli durant el procés de fresat. Si hi ha un problema amb l'aparell, seguiu la solució a la fallada anterior del sistema d'accessoris.
4. Falla del sistema de pressió
1. Pressió insuficient o nul·la
Causa del fracàs
Problema del sistema hidràulic (si és pressió hidràulica): la bomba hidràulica falla i no pot proporcionar prou pressió, el cilindre hidràulic té fuites o la vàlvula hidràulica (com la vàlvula reguladora de pressió, la vàlvula direccional, etc.) falla, donant lloc a l'oli hidràulic. no pot transmetre la pressió amb normalitat.
Falla dels components de pressió mecànica (si és pressió mecànica): com ara el desgast de la rosca entre el cargol i la femella, que provoca que no es transmet la pressió amb normalitat; o la connexió entre el volant de pressió i el cargol està solta i el moviment de rotació no es pot convertir en pressió lineal.
Solució
Per als sistemes de pressió hidràulica, comproveu l'estat de funcionament de la bomba hidràulica, com ara comprovar la pressió d'entrada i sortida de la bomba, si els components interns de la bomba estan danyats, etc., i reparar o substituir la bomba hidràulica. Comproveu si el cilindre hidràulic té fuites, repara el punt de fuita o substitueix el cilindre hidràulic. Comproveu l'estat de funcionament de la vàlvula hidràulica, netegeu o substituïu la vàlvula hidràulica defectuosa.
Per als sistemes de pressió mecànica, comproveu el desgast de la rosca del cargol i la femella. Si el desgast és greu, substituïu el cargol o la femella. Comproveu la connexió entre el volant de pressió i el cargol i premeu les peces de connexió soltes.
2. Pressió inestable
Causa del fracàs
Fluctuació del sistema hidràulic (si és pressió hidràulica): hi ha aire a l'oli hidràulic o el flux de la bomba hidràulica és inestable, donant lloc a fluctuacions de pressió.
Pressió mecànica desigual (si és pressió mecànica): si el cargol gira de manera desigual durant el procés de pressió, pot ser degut a un funcionament inestable del volant o a un encallament entre el cargol i la femella.
Solució
Per al sistema de pressió hidràulica, esgoti el sistema hidràulic per eliminar l'aire de l'oli hidràulic. Comproveu l'estabilitat del flux de la bomba hidràulica, com ara si l'entrada d'oli de la bomba està bloquejada, si les parts internes de la bomba estan desgastades, etc., i repara o substitueix les peces defectuoses.
Per al sistema de pressió mecànica, accioneu el volant de pressió sense problemes i comproveu si hi ha un embús entre el cargol i la femella. Si és així, netegeu o substituïu les peces gastades.
V. Falla del sistema de control
1. El tauler d'operacions no té pantalla o pantalla anormal
Causa del fracàs
Falla de la pantalla de visualització: la pantalla de visualització del tauler d'operacions pot estar danyada, com ara trencament de la pantalla LCD, fallada de la llum de fons, etc.
Problema d'alimentació: el circuit d'alimentació del panell d'operacions falla, cosa que pot ser causada pel fusible de la placa de circuit, la fallada del xip del regulador de tensió, etc., cosa que fa que la pantalla no pugui alimentar-se amb normalitat.
Xip de control o fallada del circuit: el xip de control falla, o el circuit relacionat amb la pantalla de visualització (com ara la línia de transmissió de dades, el circuit d'amplificació del senyal, etc.) té problemes que afecten la visualització normal de la pantalla.
Solució
Comproveu si la pantalla té signes evidents de dany. Si la pantalla està esquerdada o està danyada de manera irreparable, substituïu-la.
Comproveu si el fusible del circuit d'alimentació del panell d'operacions està cremat. Si es trenca, substituïu el fusible de la mateixa especificació. Utilitzeu un multímetre per comprovar la tensió d'entrada i sortida del xip del regulador de tensió. Si la tensió és anormal, és possible que s'hagi de substituir el xip del regulador de tensió.
Si se sospita que el xip de control o el circuit relacionat és defectuós, poseu-vos en contacte amb el personal de manteniment professional per a la inspecció i reparació. Pot ser necessari utilitzar equips de prova professionals per a la resolució de problemes i reparacions.
2. Els paràmetres de soldadura no es poden configurar o no són efectius després de la configuració
Causa del fracàs
Falla de la tecla del panell d'operacions: les tecles del tauler d'operacions poden estar danyades, com ara el microinterruptor de sota de la clau no funciona correctament, cosa que fa que no es puguin introduir els paràmetres de soldadura amb normalitat.
Falla del programa del sistema de control: el programa del sistema de control pot tenir un error, la qual cosa comporta la impossibilitat d'identificar o processar correctament els paràmetres de soldadura establerts.
Problema d'emmagatzematge de dades: el xip d'emmagatzematge que utilitza la màquina de soldadura per emmagatzemar els paràmetres de soldadura pot fallar, la qual cosa comporta la impossibilitat de desar o cridar els paràmetres establerts.
Solució
Comproveu les tecles del tauler d'operacions i utilitzeu un multímetre per comprovar si el microinterruptor de sota de la clau funciona correctament. Si el microinterruptor està danyat, substituïu-lo.
Si se sospita que el programa del sistema de control és defectuós, podeu provar de restablir la màquina de soldadura (seguiu les instruccions del manual d'operacions) per restaurar la configuració predeterminada. Si el problema persisteix, poseu-vos en contacte amb el personal d'assistència tècnica del fabricant per obtenir actualitzacions o reparacions del programa.
En cas de fallades del xip d'emmagatzematge de dades, cal substituir el xip d'emmagatzematge i restablir els paràmetres de soldadura. Aquesta operació pot requerir personal de manteniment professional que faci servir equips especialitzats.