1. Protecció de seguretat elèctrica
1. Protecció a terra: les parts elèctriques i de control de la màquina de soldadura no són impermeables . No s'ha d'entrar a les parts elèctriques i de control de la màquina de soldadura durant l'operació . en cas de construcció en dies de pluja, les mesures de protecció s'han de prendre per a les parts elèctriques i de control de la màquina de soldadura .
2. Protecció de sobrecàrrega: té una funció de protecció de sobrecàrrega . Quan la càrrega de l'equip supera el valor nominal, es talla automàticament l'alimentació per protegir l'equip i els operadors .
3. Protecció de sobretensió i infravaltatge: pot detectar si la tensió d'alimentació es troba dins del rang normal . quan la tensió és massa alta o massa baixa, deixa de funcionar automàticament per evitar danys de l'equip .
2. Operació Protecció de seguretat
1. Funció d’aturada d’emergència: està equipat amb un botó d’aturada d’emergència . Un cop es produeixi una emergència, l’operador pot prémer ràpidament el botó per aturar el procés de soldadura immediatament .
2. Detecció i alarma automàtica: té la funció de detectar automàticament les falles obertes i de curtcircuit del circuit de soldadura, falles del sensor de temperatura, etc ., i pot enviar un senyal d'alarma quan es detecta una anormalitat .
3. Orror de funcionament: pot detectar automàticament els errors de funcionament i indicar a través de la pantalla per evitar accidents de seguretat causats per mal funcionament .
4. Mesures de protecció: els operadors han de portar guants de protecció durant el funcionament per evitar el contacte directe amb components d'alta temperatura .
Iii . Protecció de l'adaptabilitat ambiental
1. Funció de compensació de temperatura: ajusteu automàticament els paràmetres de soldadura segons la temperatura ambient per assegurar el millor efecte de soldadura a diferents temperatures ambientals, alhora que preveieu problemes de seguretat causats per temperatures excessivament altes o baixes .}
2. Disseny impermeable i impermeable a la humitat: Tot i que la pròpia màquina de soldadura de fusió elèctrica no té un rendiment impermeable, el disseny té en compte els requisits a prova d’humitat per adaptar-se a les condicions dures del camp .
Iv . Altres proteccions de seguretat
1. Protecció del ventilador: el ventilador integrat s'utilitza per a la dissipació de calor per evitar que l'equip es pugui sobreescalfar {2
2. Emmagatzematge de dades i traçabilitat: les dades importants de paràmetres durant la soldadura es registren i es guarden en temps real, cosa que és convenient per a la posterior traçabilitat i anàlisi per assegurar la qualitat de la soldadura .
3. Funció de protecció automàtica: té estabilització automàtica de tensió i tensió d'alimentació sobre les funcions de protecció de sobre-limitació .
4. Protecció del component a temperatura: la temperatura màxima de la placa de calefacció pot arribar a 250 graus . han d'utilitzar nanses quan s'extreu la placa de calefacció per evitar el contacte directe amb components d'alta temperatura .
5. Neteja de la superfície de soldadura: abans de la soldadura, s'ha d'eliminar completament la capa d'òxid de la superfície exterior de la zona fos i la paret interior dels accessoris de canonades, en cas contrari, afectarà la qualitat de soldadura i provocarà els perills de seguretat .
6. Protecció de refrigeració: Després de la soldadura, l'articulació s'ha de mantenir en estat natural durant el procés de refrigeració, i s'ha de garantir que no s'apliqui cap força externa durant el procés de refrigeració . la part articular i les canonades dels dos costats no s'ha de moure ni rotar .
7. Instal·leu el Centralitzador: quan soldant les canonades de gran diàmetre i els accessoris de canonades, és recomanable instal·lar Centralitzadors, tensors, munts de mà i altres dispositius de tensió per evitar el desplaçament de la interfície de canonades durant la soldadura .
8. Protecció del temps d'alta temperatura: quan la temperatura supera els 30 graus i es produeix un ruixat durant la soldadura dels accessoris de canonades de fusió elèctrica, el temps de soldadura posterior s'ha de reduir un 10%.
9. Requisits del cordó d'alimentació: la línia de soca de la màquina de soldadura és superior a 4 metres quadrats i el cable d'alimentació és d'almenys 6 metres quadrats quan la longitud supera els 50 metres .
{10. Protecció de la prova de pressió: En temps calor
