Màquina de fusió de canonades de plàstic al lloc-

 

La màquina de soldadura per fusió hidràulica de tubs de plàstic és un equip professional per unir tubs i accessoris termoplàstics com PE, PP i PVDF. Adoptant un sistema d'accionament hidràulic estable, produeix juntes sense fuites i d'alta resistència mitjançant quatre procediments bàsics: cara, calefacció, fusió a tope i refrigeració.

Construïda per suportar les dures condicions de treball in situ, aquesta unitat de soldadura funciona de manera fiable per a treballs municipals, projectes d'aigua i drenatge, xarxes de transmissió de gas natural, canonades de processos químics, operacions mineres i transport de fluids industrials. Les juntes soldades compleixen amb les normes ISO 12176, garantint un servei de canonades a llarg termini sense fuites.

Apte per a treballs pesats durant tot el dia en obres de construcció. Complet amb revestiment de canonades de precisió i placa de calefacció antiadherent de PTFE. Els operadors poden aconseguir soldadures consistents d'alta qualitat amb una formació senzilla. Disponible en diferents rangs de mides per cobrir diferents diàmetres de canonades per a projectes d'aigua, gas i reg a la regió del CCG.

 

 

Màquina hidràulica de fusió a tope SDD450 200MM-450MM (IPS de 8" - IPS de 18") Detalls del producte
GAMMA DE SOLDADURA OD	200 MM - 450MM	ZONA DEL PISTÓ	22,37 cm²
ALIMENTACIÓ ELÈCTRICA	380V±110%, 50/60HZ	RANG DE TEMPERATURA	MAX. 320ºC
POTÈNCIA DE CALEFACCIÓ	5,38 kW	DIMENSIÓ DE L'EMBALLATGE	1300*840*840 MM
POTÈNCIA DE TALLADORA	1,5 kW		820*600*1100 MM
POTÈNCIA DE LA BOMBA	1,5 kW		710*340*400 MM
RANG DE PRESSIÓ DE TREBALL	0 - 120 BAR	PES BRUT	493 KGS

 

 

El procés de soldadura per fusió de fusió en calent segueix una seqüència estandarditzada, generalment dividida en cinc etapes clau:

1. Etapa de preescalfament: les cares dels extrems de la canonada es pressionen contra la placa calefactora sota pressió predeterminada per aconseguir una fusió uniforme dels extrems de la canonada.
2. Etapa d'escalfament: redueix la pressió mantenint les cares dels extrems del tub en contacte amb la placa de calefacció, de manera que el material termoplàstic absorbeixi suficient calor.
3. Etapa d'eliminació de l'escalfador: traieu ràpidament la placa de calefacció, evitant rascades o danys a les superfícies de l'extrem de la canonada fosa.
4. Etapa de canvi i unió: uniu immediatament les dues cares de canonada fosa i, a continuació, augmenteu gradualment la pressió fins a la pressió de soldadura especificada.
5. Etapa de refredament: mantenir la pressió de soldadura constant aplicada. Deixeu que la unió soldada es refredi i es solidifiqui de manera natural sota pressió.

 

Fixeu dos tubs de plàstic a les pinces de la màquina. Retalleu els dos extrems de la canonada utilitzant el revestidor elèctric fins que les cares dels extrems estiguin completament paral·leles.
Traieu la unitat de fer i col·loqueu la placa de calefacció entre els dos extrems del tub. Apliqueu la pressió hidràulica establerta i mantingueu-la premuda durant la durada de calefacció especificada.
Traieu ràpidament la placa de calefacció. Ajunteu els extrems de la canonada fosa i mantingueu una pressió hidràulica constant per a la refrigeració i la formació.
Un cop finalitzat el compte enrere de refredament, deixeu anar la pressió. Inspeccioneu el cordó de fusió per completar el procediment de soldadura.

 

 

1. Accionament hidràulic: pressió estable i controlable, qualitat de soldadura fiable, adequada per a canonades de gran-diàmetre.

2. Control de temperatura d'alta-precisió: temperatura uniforme de la placa de calefacció, desviació controlada dins de ±5 graus.

3. Funcionament convenient: el panell de pantalla LCD integra múltiples operacions, millorant l'eficiència del treball.

4. Enregistrament de dades: registrador de dades opcional per complir els requisits de traçabilitat de qualitat d'enginyeria.

5. Accessoris universals: accessoris intercanviables adaptables a diferents diàmetres de canonades, màquina multi-ús.

6. Disseny protector: estació hidràulica tancada i coberta protectora de placa calefactora, adaptable a entorns durs d'obra.

 

Les màquines de soldadura de fusió a tope de fusió en calent hidràuliques s'utilitzen àmpliament en els camps d'aplicació següents:
1. Xarxes municipals de subministrament d'aigua: proporcioneu juntes segures i a prova de fuites per a connexions de canonades d'aigua potable.
2. Sistemes de transmissió i distribució de gas: complir els estrictes requisits de qualitat de la soldadura i complir els estrictes estàndards de la indústria.
3. Projectes de gasoductes industrials: per a canonades de transferència de mitjans en els sectors químic, de generació d'energia i mineria.
4. Sistemes de reg agrícoles: unió ràpida i fiable per a línies principals de transmissió d'aigua de gran diàmetre.
5. Projectes d'energia geotèrmica: Connexions de soldadura per a canonades termoplàstiques resistents a la calor.
6. Indústries de l'aqüicultura i la pesca: construcció de canonades de transport d'aigua de mar i aigua dolça.

 

 

Etiquetes populars: al lloc-màquina de fusió de tubs de plàstic, proveïdors, fabricants, personalitzat, a l'engròs, descompte, pressupost, a granel, en estoc