I. Avaries del sistema de control elèctric/alimentació elèctrica
Aquest és el tipus de fallada més comú, sovint relacionat amb la connexió d'alimentació i l'entorn:
1. La màquina no funciona en absolut després d'haver-la endollada: això podria ser a causa d'una tensió de funcionament anormal, un interruptor de circuit de fuites defectuós, un cable d'alimentació trencat o un fusible cremat.
2. La pantalla de visualització no mostra res/té una imatge distorsionada/fa un so brunzit després d'aplicar l'alimentació: generalment, això es deu a l'envelliment de la pantalla de visualització per humitat/impacte, cablejat solt o un mòdul d'alimentació defectuós de la placa base.
3. Disjuntament freqüent de l'interruptor de fuites: normalment es deu al contacte del cable d'alimentació de la placa calefactora, de la bomba d'oli o del tallador amb la carcassa, o a la fuga de corrent de components elèctrics a causa de la humitat.
4. Visualització d'anomalies de sobreintensitat/sobretensió/soldadura: això podria ser degut a un desajust de tensió d'alimentació externa, un curtcircuit a l'element de calefacció intern de la canonada de PE o un mal funcionament de la pròpia canonada.
II. Avaries del sistema de control de calefacció/temperatura
Això afecta directament la qualitat de la soldadura i és una àrea clau per a la resolució de problemes:
1. La placa de calefacció no s'escalfa gens/s'escalfa lentament: això podria ser a causa d'un cable de calefacció trencat, un controlador de temperatura danyat, una tensió d'alimentació insuficient o un cablejat fluix.
2. Pantalla de control de temperatura anormal (HH/Salt de temperatura/Gran desviació):
Pantalla HH: el sensor de temperatura (termòmetre de resistència de platí PT100) està desconnectat; la desviació de la resistència del sensor supera el 10%.
Pantalla "1": curtcircuit del sensor.
Salt de temperatura: mal contacte del dial de control de temperatura; requereix reiniciar o substituir el controlador de temperatura.
Gran desviació de temperatura: potenciòmetre ajustable a la superfície de control de temperatura; una desviació excessiva indica danys al controlador o al sensor de temperatura.
3. Material freqüent que s'enganxa a la placa calefactora: el recobriment anti-es desenganxa, la temperatura d'escalfament és excessiva o el recobriment es fa malbé durant la neteja.
III. Falla del sistema d'alimentació/hidràulic (només models semi-automàtics/totalment automàtics)
Aquestes són les falles bàsiques que afecten el funcionament de l'equip:
1. La bomba d'oli/el motor hidràulic no funciona: fallada del microinterruptor, endoll solt, cablejat intern solt, fallada del condensador del motor; si el motor zumba però la barra d'empenta no es mou, generalment es deu a un oli hidràulic insuficient, una connexió hidràulica fluixa o un sensor hidràulic danyat.
2. El cilindre no funciona/La barra d'empenta no es mou: oli hidràulic insuficient, vàlvula reguladora de pressió massa fluixa, filtre d'oli obstruït, connector ràpid obstruït, vàlvula d'alleujament de pressió no tancada.
3. Fuga d'oli de canonada/interfície d'alta pressió: connector ràpid danyat, segells envellits i danyats; s'han de substituir les peces corresponents.
4. 380El motor trifàsic-V inverteix/La fresa es mou però el cilindre no es mou: seqüència de fases de la línia elèctrica invertida; invertir la seqüència de fases del cable en viu.
IV. Les fallades del sistema de tall i soldadura a tope afecten directament la precisió de la soldadura:
1. La talladora/fresa no funciona: endoll solt, trepant danyat, raspalls-desgastats, pressió excessiva de l'oli de tall que fa que el motor s'aturi.
2. El tallador s'atura sobtadament/no pot tallar encenalls quan el tub de plàstic es mou cap endavant o cap enrere: pressió excessiva de l'oli que provoca l'aturada, alçada incorrecta de la fulla (més de 0,5 mm per sobre del pla o per sota del pla), fulla desgastada i apagada.
3. Desviació de la junta a tope de la canonada superior a 1 mm: Això es deu principalment a un funcionament inadequat. Ajustar la desviació girant la canonada hauria de resoldre el problema. Si la desviació persisteix després de l'ajust, indica un desgast de l'aparell o una deformació del marc.
4. Cara de l'extrem fresat desigual: això és causat per inserts de freses desgastats, mala coaxialitat de l'aparell o pressió de fresat inadequada.
